1、燃爆

　　概述：近年来，新型干法窑每年以较快的速度增长，由于技术和管理人员增长不能与新型干法窑发展同步，时常出现新型干法窑燃爆工艺事故，造成停产和设备损坏，甚至出现人员伤亡事故，给企业造成较大的经济损失，尤其是冬季，是新型干法窑燃爆事故的多发期。

　　事故来源：矿山炸药、煤粉、氨水、机修、电收尘器等等。

　　注意事项：

　　(1)修订煤磨和电除尘器操作规程，将防止煤粉燃爆管理纳入其中，尽快组织管理人员和操作人员对煤磨消防管理知识培训，提高对防止煤粉燃爆的自身保护意识。

　　(2)要求巡检人员每小时对电除尘器灰斗和煤粉仓的下料情况进行检查，尤其是雨雪天气，发现堵塞现象，立即组织清理，防止煤粉在煤磨电除尘器内聚集现象的发生。

　　(3)定期对煤磨消防系统进行检查，及时更换CO2泄漏的钢瓶和过期灭火器，在出现意外时，能及时采取措施，确保煤磨生产没有危险。

　　(4)要定期校正回转窑各温度控制点的仪表，确保准确、有效，防止因仪表误差造成中控操作人员的判断失误。

　　(5)回转窑升温时间的控制，要根据停窑时间、窑内温度和环境温度情况综合考虑，一定要了解窑内和分解炉内物料场的实际温度，然后再考虑何时喷煤，杜绝因物料场温度不够引起的爆炸事故。

　　(6)在立磨系统停机时，窑系统若停止喂料，则煤磨一定要止料停机。

　　2、密闭空间作业

　　概述：是指与外界相对隔离，进出口受限，自然通风不良，足够容纳一人进入并从事非常规、非连续作业的有限空间，也指在受限的空间里作业。水泥厂在停窑检修，熟料库等受限的空间里工作，会产生中毒或缺氧等症状。

　　事故来源：水泥库、石灰石库、矿渣库、石膏库、干法生料均化库、干粉煤灰库、熟料库、原粮仓、煤粉仓、预热器风管、旋风管、分解炉、冷却机、旋窑、磨机、旋风机、电收尘器、凉水塔等等。

　　注意事项：

　　(1)注意通风换气，测定密闭空间内部央企、危险物、有害物浓度，隔离电、高温、低温及危害物质，遵循作业方法及操作规程;

　　(2)进入密闭空间一定要得到许可、并有人监视，佩戴供养防毒面具、防坠落绳、设置自动报警装置;

　　(3)在发现工友中毒时，应做好个体防护措施进行施救、不要急于进入，以免造成不必要的伤害。

　　(4)有可燃气体或可燃性粉尘存在的作业现场，所有检测仪器，电动工具，照明工具等，一定要使用符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》要求的防爆型产品。

　　(5)发现可能存在有毒气体、可燃气体时，检测人员应同时使用有害气体检测仪表、可燃气体测试仪等设备进行检测。

　　3、高温烫伤

　　概述：水泥厂员工在工作、停窑检修时被高温设备、机械、熟料等烫伤。

　　事故来源：熟料、预热器、回转窑等等

　　注意事项：

　　(1)处理预热器堵塞作业时，要穿戴专用完好的防护用品，通知中控操作员保持系统负压，插入吹管后方能通风、通水，人站在上风口，系统上下不得同时作业。

　　(2)欲在窑内及篦冷机内检查作业时，应待温度冷至40℃以下(包括进磨机等其它设备内)，并确认预热器内已无任何存料后方能进入。人工处理篦冷机大块时，应停止破碎机运转，必要时应止料，并将各级预热器闪动阀锁住，切断空气炮风源。

　　(3)烟煤、煤粉不得长期存放，长期(2d以上)停窑前应将煤粉仓用空，非计划停窑应定时向煤粉仓内喷C02或加盖生料粉，定时监视煤粉仓温度变化，收尘器及各处死角不允许有煤粉堆存，溢出设备外的煤粉应尽快清理干净。严禁在原煤堆上行走。

　　(4)控制煤粉磨机出口温度夏季

　　(5)窑头点火投料期间不要靠近窑头观察，避免窑内返火。

　　(6)进入立磨前应切断窑废气进入通道。

　　(7)不要踩踏地面上撒落出的生料、熟料、煤粉等物，对有撒落物料的现场应尽快拦护并清理。

　　(8)严禁在易燃物的容器(煤粉仓、油罐等)及密闭容器上进行焊接，焊接工作区域内严禁有易燃物品。不要立即用手抓拿电焊或气割后的物件及处理堵塞中刚用过的工具。

　　(9)车间内的灭火器具及高压水管应完好可用。

　　(10)柴油罐、稀油站、煤粉仓、变压器、油罐设施等附近应严防火源，严禁吸烟，油管不得有任何泄漏。高温设备附近不准放置易燃品和晾晒衣物。

　　(11)严防电气设备线路的短路，任何开关盒接点螺丝应拧紧。

　　(12)锅炉应由持证人员操作，水位计、排气阀等应可靠，并按规定周检。

　　4、机械伤害

　　概述：人员进入设备后，设备突然转动或人在接近运转的设备与之发生接触时，就会受机械力的刮带、挤压、碰撞、击打等，使人受伤害。

　　事故来源：皮带、磨机、窑、收尘器等等。

　　注意事项：

　　(1)不准用手或任何工具接触设备备转中的部位，尤其要警惕运转速度较慢的设备。允许运转中检查、润滑、冷却、清洁或调整的设备，均应在设备上静止不动的位置进行，并要在设备上设置防止可能接触到运转部位的设施。

　　(2)工作服、鞋帽一定要穿戴整齐，扎袖口、衣口。严防设备将衣服、头发卷入。

　　(3)对运转部位的检修，特别是窑及磨机等设备内的检修，一定要先停机，操作人要亲自通过正当停电手续切断电源。属中控室可启动的设备，应与中控室联系确认后进行。开机前中控人员要确保在与现场联系的情况下，确认设备内外均无人受到生命威胁，并在办理停机停电的手续人签字后方可开车。

　　(4)进入窑、磨、收尘器等设备内检查或检修时，一定要两人以上同行，并明确在外监护人。

　　(5)严禁任何人在无通道处横跨设备，包括皮带机、绞刀等水平输送设备，更严禁在设备盖上行走。横跨设备的通道应是带扶手的跨越梯凳。

　　(6)同一台设备上下前后及里外同时检修，要有统一指挥人，加强联系，互相配合，互不影响。

　　(7)设备运行中清除堵料，需与中控室联系，不得擅自现场开停车，更不准自行进入设备内部。

　　(8)检修或检查完的设备一定要将相应人孔门、盖等关闭就位紧固后，方能通知开车。

　　(9)检修过程中即使设备已停止运转，也不可在设备上的任何可转动部位站立或行走。

　　(10)皮带机旁的操作与清理应在皮带停止后进行，皮带跑偏调整应在运转时由有经验的操作者进行，对皮带机的拉线开关应学会检查和使用。皮带打滑时，严禁脚蹬、手拉、压杆子。

　　(11)检修某台设备时，严禁站、坐在附近其它设备上，并清楚相关设备开车的可能性。

　　(12)严禁在生产现场，特别是在静止设备、高温设备旁、通道上休息、睡觉。

　　5、交通事故

　　概述：水泥厂区内道路相对狭窄，水泥罐车体积较大在运输水泥过程中发生的翻车、撞车等意外交通事故，厂区内无明确的人行到，交通标识相对较少，厂内员工意识薄弱。加上若夜间行车，视线不清易引发交通事故。

　　事故来源：车辆运输过程、货运码头等等。

　　注意事项：

　　(1)厂区内的分叉路口设置斑马线

　　(2)厂区内交通标识要清晰

　　(3)员工要遵守厂区内的交通规则

　　(4)晚上应穿反光背心

　　(5)车量在厂区内行驶应注意慢行

　　(6)驾驶员切勿疲劳驾驶

　　(7)厂内车辆(包括叉车、铲车、起重车等) 驾驶员应有驾驶证。无论何种原因造成视觉不清时，均不得开车。